China's Beschränkungen übermäßige Verpackung von Lebensmitteln Bereits im Jahr 2005 hatten die nationalen Standards Ausschuss genehmigt und verkündet die "Mondkuchen" nationale Normen, die über die Grenze abgepackte Kuchen bis zu einem gewissen Maße eine positive Rolle gespielt, aber ein paar Rohstoffe, über-Verpackungen auf dem Markt sind noch sehr ernst. Von den Wurzeln der Verwaltung der übermäßige Verpackung von Waren zu stärken, mit Windgeschwindigkeiten von Überregulierung von Waren und reduziert den Ressourcenverbrauch, die nationalen Standards Organisation der Expertenkommission der umfangreichen Forschungs-und uneingeschränkt mit Verweis auf ausländische Zusammenhang mit Informationen über die Entwicklung einer "eingeschränkten Waren über Basis-Verpackungen Anforderungen Lebensmittel-und Kosmetikindustrie, "eine nationale Norm. Normen für Lebensmittel und Kosmetika Verkaufsverpackungen Porosität, die Zahl der Stockwerke, und kostete drei Indikatoren eine zwingende Vorschrift, nämlich der Verpackung Schicht 3-Schicht unterhalb der Packung Porosität nicht mehr als 60% der ursprünglichen Verpackung, sondern alle Verpackungskosten darf nicht mehr als die Summe der Preise von Waren um 20% verkauft. Zur gleichen Zeit für Wein trinkt, Kuchen, Essen, gesunde Ernährung, Kosmetik und andere übermäßige Verpackung von Waren sind weit verbreitet, die Standard-Indikatoren für die Anforderungen der entsprechend angepasst. Die Verbreitung und Umsetzung der Norm für die Behandlung des übermäßigen Verpackung von Waren, die eine technische Grundlage.

2011-12-28

Flexible Packaging Werkstofftabelle: Polystyrol und PVC Nachdem der Erste Weltkrieg, Verbesserungen in der chemischen Technik zu einer Explosion in neuen Formen aus Kunststoff geführt. Zu den frühesten Beispiele in der Welle von neuen Kunststoffen wurden "Polystyrol (PS) und Polyvinylchlorid (PVC), entwickelt von der IG Farben mit Hauptsitz in Deutschland. Polystyrol ist ein starres, sprödem Plastik, die jetzt verwendet wird, um Plastikmodelle, Einweg-Geschirr zu machen, und ähnlichen Schnickschnack. Es wäre auch die Grundlage für eines der beliebtesten "geschäumt" Kunststoffe, unter dem Namen "Styrol-Schaum" oder "Styropor." Schaum-Kunststoffe können in einem "offenen Zellen synthetisiert werden" Form, in der die Schaumblasen miteinander verbunden sind, wie in einem saugfähigen Schwamm, und "geschlossenen Zelle", in dem alle Blasen verschieden sind, wie kleine Luftballons, wie in gasgefüllten Hartschaum-Isolierung und Schwimmhilfen. PVC hat Seitenketten Einbeziehung Chlor-Atomen, die starke Bindungen zu bilden. PVC in seiner normalen Form ist steif, fest, Wärme-und witterungsbeständig, und ist nun zur Herstellung von Sanitär-, Dachrinnen, Haus Abstellgleis, Gehäuse für Computer und andere Elektronik verwendeten Fanggeräte und Compact-Disk Medien. PVC kann auch mit chemischen Verarbeitung gemildert werden, und in dieser Form ist es jetzt für Schrumpf-, Lebensmittel-Verpackungen verwendet, und Regenschutz.

2011-12-28

Flexible Packaging Werkstofftabelle: Nylon Der eigentliche Star der Kunststoffindustrie in den 1930er Jahren wurde "Polyamid (PA), weit besser von seinen Markennamen" Nylon "bekannt. Nylon war die erste rein synthetischen Faser, von Du Pont Corporation auf der Weltausstellung in 1939 World's in New York City eingeführt. Im Jahr 1927 hatte Du Pont ein Geheimnis Entwicklungsprojekt "bezeichnet Fiber66," unter der Leitung von Harvard-Chemiker namens Wallace Carothers begonnen. Carothers war eingestellt, um die Grundlagenforschung durchzuführen, und nicht nur neue Materialien untersucht, aber daran gearbeitet, ihre molekulare Struktur zu verstehen und wie sie die Werkstoffeigenschaften in Zusammenhang stehen. Er nahm einige der ersten Schritte auf dem Weg zur "molekularen Design" von Materialien. Seine Arbeit führte zur Entdeckung von synthetischen Nylon-Faser, die sehr stark war, sondern auch sehr flexibel. Die erste Anwendung wurde für Borsten für Zahnbürsten. Allerdings wurde von Du Pont eigentliche Ziel Seide, insbesondere Seidenstrümpfe. Es dauerte Du Pont zwölf Jahre und $ 27 Mio. USD auf Nylon zu verfeinern und das industrielle Prozesse für Bulk-Fertigung zu entwickeln. Mit solch eine große Investition, war es keine Überraschung, dass Du Pont verschont geringem Aufwand auf Nylon nach seiner Einführung zu fördern, die Schaffung eines öffentlichen Empfindung oder "Nylon-Manie." Nylon Manie kam zu einem abrupten Halt am Ende des Jahres 1941, als Amerika dem Zweiten Weltkrieg eingesetzt. Die Produktionskapazität, die gebaut worden waren, um Nylonstrümpfe, oder einfach nur "nylons produzieren" für amerikanische Frauen, wurde übernommen, um eine große Zahl von Fallschirmen für Flieger und Fallschirmspringer herzustellen. Nach dem Krieg ging Du Pont zurück mit dem Verkauf von Nylon an die Öffentlichkeit, Beteiligung an einer anderen Promotion-Kampagne im Jahr 1946, die in eine noch größere Begeisterung Auslösung "Nylon Unruhen geführt." Nylon bleibt immer noch ein wichtiger Kunststoff, und nicht nur für die Verwendung in Textilien. In seiner Form, ist es sehr verschleißfest, und so ist   Um das Recycling von Einweg-Produkten zu unterstützen, entwickelte die Plastikflasche Institut der Gesellschaft für die Kunststoffindustrie die jetzt bekannten Schema aus Kunststoff, Kunststoff-Flaschen von Typ zu markieren. Ein recyclebar Kunststoffbehälter mit dieser Regelung ist mit einem Dreieck mit drei "Jagd Pfeilen markiert" innerhalb des Abkommens, der eine Reihe geben die Kunststoff-Typ: PETE, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS, und ANDERES umschließen.  

2011-12-28

Plastic Packaging Products Jeden Tag unseres Lebens werden durch Kunststoff-Verpackungen berührt. Dies sind einige der häufigsten Verpackungen nach ihrer Kunststoff-Typ.     PET (Polyethylen terphthalate) Getränkeflaschen, Nahrungsmittel-Container, in Lebensmitteln kochen-Beutel, verarbeitetes Fleisch-Pakete.     HDPE (High Density Polyethylen) Milchflaschen, Cornflakes-Packung Liner-, Waschmittel-Flaschen, Flaschen Öl, Margarine Wannen, Spielzeug, Plastiktüten.     PVC (Polyvinylchlorid) Frischhaltefolie, pflanzliches Öl Flaschen, Blister-Verpackung.     LDPE (Low Density Polyethylen) Shrink-Wrap, Plastiktüten, Kleidersäcke, chemische Reinigung Taschen, Lebensmittel verformbare Flaschen.     PP (Polypropylen) Margarine und Joghurt-Behälter, Verschlüsse für Behälter, die Umhüllung zu ersetzen, Zellophan, Medizin-Flaschen.   PS (Polystyrol) Eierkartons, Fast-Food-Tabletts, Einweggeschirr aus Kunststoff, Besteck, Tassen, CD-Jacken.  

2011-12-28

Plastic Packaging Products Jeden Tag unseres Lebens werden durch Kunststoff-Verpackungen berührt. Dies sind einige der häufigsten Verpackungen nach ihrer Kunststoff-Typ.     PET (Polyethylen terphthalate) Getränkeflaschen, Nahrungsmittel-Container, in Lebensmitteln kochen-Beutel, verarbeitetes Fleisch-Pakete.     HDPE (High Density Polyethylen) Milchflaschen, Cornflakes-Packung Liner-, Waschmittel-Flaschen, Flaschen Öl, Margarine Wannen, Spielzeug, Plastiktüten.     PVC (Polyvinylchlorid) Frischhaltefolie, pflanzliches Öl Flaschen, Blister-Verpackung.     LDPE (Low Density Polyethylen) Shrink-Wrap, Plastiktüten, Kleidersäcke, chemische Reinigung Taschen, Lebensmittel verformbare Flaschen.     PP (Polypropylen) Margarine und Joghurt-Behälter, Verschlüsse für Behälter, die Umhüllung zu ersetzen, Zellophan, Medizin-Flaschen.   PS (Polystyrol) Eierkartons, Fast-Food-Tabletts, Einweggeschirr aus Kunststoff, Besteck, Tassen, CD-Jacken.

2011-12-28

China stärkt Recycling-Paket Die chinesische Zentralregierung schlägt Rechtsvorschriften zur Verpackung, Abfälle zu regieren, die Recycling-Industrie. Werden sie angenommen, Rechtsvorschriften als Methode für die Verwaltung von Packmittelrecycling bekannt ist, wird unter den härtesten in der Welt von Rang, nach dem Bericht von PackWebasia.com, Singapur. Gesetz auf der Grundlage "Erzeuger zahlt" principal erfordert Markeninhaber zur Rücknahme von Post-Consumer-Abfälle, Auswirkungen gesamte Supply-Chain-Verpackungen. Darüber hinaus wird seit Exportmärkte sind nicht ausgenommen, Materialien, wie Styrol, die verboten werden soll, nicht in irgendeiner Form von Produkt-Verpackungen aus China exportiert zulässig. Nach dem Entwurf Gesetz müssen alle Verpackungen beigetrieben werden können, plus entweder wiederverwertbar oder abbaubar. Packaging-Reduzierung, Leichtbau wird obligatorisch. Gesetz sieht auch Anreize für die Forschung in Materialien, Technologie und fordert für die Einrichtung der Verwertung von Abfällen, Recycling-Systeme, reguliert Transport, die Lagerung von verwertbaren, Recycling-Materialien; kategorisiert Materialien, Produktionsverfahren als ermutigt, Eingeschränkte oder veraltet (verboten), sieht die Schaffung von unter -Agentur Durchsetzung Team gleitenden Skala der Sanktionen. China's New Packaging Gesetzgebung ... Bericht PackWebasia Eigentümer, EP Resources Pte veröffentlicht. Ltd bietet englische Übersetzung des vorgeschlagenen Gesetzes, Katalog kommentierter ermutigt, Restricted und veraltete Materialien, verkauft für US $ 1.500.

2011-12-28

Flexible Packaging Trends für 2009 Sie suchen, um Ihren Lebensmittelverpackungen eine Funktion, nicht eine zusätzliche Schwierigkeit? Sind Ihre marketeers Ihnen mitteilt, dass sie etwas wollen, das Beste aus Ihrem Verpackung? Sind Ihre Kunden Einzelhändler verlangen, dass Sie ihre Cortauld Verpflichtung erfüllt? Warum bleibst du nicht einen Schritt voraus auf dem Markt, mit meinen Erkenntnissen aus, was ich auf dem Marktplatz gesehen, in einem kurzen Überblick über die Top-5-Verpackungen Trends für das Jahr 2009 verdichtet: 1. Home kompostierbare Materialien: die Verpackung das Gewicht reduzieren und Deponie 2. % Recycling-Materialien: zum Inhalt von nativem Öl zu verringern, Rohstoff-Basis 3. Polypropylen-Reduktion: es ist eingeschränkt möglich zu recyceln PP in diesem Augenblick in der Zeit 4. Pack Gewichtsreduktion: Reduzierung von Verpackungen Tonnen auf Deponien 5. Convenience (wiederverschließbar on-the-go-Packs, Portion Control): den Wert, während alle anderen fügen Sie ist Foliendickenreduktion Ich habe gehört, einige Entscheidungen im Jahr 2008, dass ich genau umgekehrt, denken gemacht werden. Zum Beispiel, ich kämpfe zu finden, mit einem Übergang zu einer "recyclingfähig" flexibel, wenn wir noch mit erneuerbaren Ressourcen und Senden auf Deponien zu vereinbaren. Ich denke, dass Carbon Footprinting wird im Jahr 2009 groß - so watch this space für Beratung in Carbon Footprinting Ihre fertig verpackten Produkt ...

2011-12-28

Eine Explosion Kunststoffe - Polyethylen, Polypropylen, ua Andere Kunststoffe entstanden in der Vorkriegszeit, auch wenn einige nicht in weit verbreiteten Einsatz erst nach dem Krieg kommen. Bis 1936 wurden amerikanische, britische und deutsche Firmen, die "Polymethylmethacrylat (PMMA), besser bekannt als" Acryl "bekannt. Obwohl Acryl jetzt sind für die Verwendung in Farben und synthetischen Fasern, wie z. B. "Kunstpelze" bekannt, in ihrer Form, sie sind wirklich sehr hart und transparenter als Glas, und sind als Glas-Ersatz unter Markennamen wie "verkauft Plexiglas "und" Lucite. " Plexiglas wurde benutzt, um Flugzeuge zu bauen Vordächer während des Krieges, und es ist jetzt auch als Ersatz für Arbeitsplatten Marmor verwendet. Ein weiterer wichtiger Kunststoff (Polyethylen manchmal als "Polyethylen" bezeichnet) wurde 1933 von Reginald Gibson und Eric Fawcett in der Britischen Industrie-Riese Imperial Chemical Industries (ICI) entdeckt. Dieses Material in zwei Formen, Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE) entwickelt. Polyethylen ist billig, flexibel, haltbar und chemisch resistent. LDPE wird verwendet, um Folien und Verpackungen Materialien, einschließlich Plastiktüten zu machen, während HDPE häufiger wird verwendet, um Behälter für Gas, Wasser zu machen, Möbel und Automotive. Während PE hat eine geringe Resistenz gegen chemischen Angriff, wurde es später festgestellt, dass eine PE-Container könnte viel mehr gemacht robuste indem man sie auf Gas, der die Oberflächenschicht des Behälters in die sehr viel härter um "polyfluoroethylene Fluor." Polyethylen führen würde, nach dem Krieg, auf ein anderes Material ", Polypropylen (PP), die in den frühen 1950er Jahren entdeckt wurde. Es ist in der modernen Wissenschaft und Technik gemeinsam, dass das Wachstum der allgemeinen Wissensstand kann, die gleichen Erfindungen an verschiedenen Orten zu führen, etwa zur gleichen Zeit, aber Polypropylen ein extremer Fall von diesem Phänomen war, gesondert zu neun Mal erfunden. Es war ein Patentanwalt Traum-Szenario, Rechtsstreitigkeiten und wurde erst 1989 aufgelöst. Polypropylen gelungen, den Rechtsweg zu überleben, und zwei amerikanische Chemiker arbeiten Phillips Petroleum der Niederlande, Paul Hogan und Robert Banks, sind heute allgemein als die "offizielle" Erfinder des Materials gutgeschrieben. Polypropylen ist ähnlich wie ihre Vorfahren, Polyethylen und Polyethylen-Aktie die niedrigen Kosten, aber es ist viel robuster. Es ist in allem, was von Plastik auf Teppichen aus Kunststoff, Möbel, und ist sehr stark in Automobilen verwendet werden. Polyurethan wurde von Friedrich Bayer & Co. in Deutschland im Jahr 1937 erfunden. Es wäre zum Einsatz kommen, nach dem Krieg, in Form geblasen für Matratzen, Möbel Polsterung und Wärmedämmung. Es ist auch in nicht-blown Formular für Sportbekleidung wie "Lycra." Im Jahr 1939 I.G. Farben-Industrie in Deutschland zum Patent angemeldet "Polyepoxid" oder "Epoxy". Epoxide sind eine Klasse von Duroplasten dieser Form Querverbindungen und "heilen", wenn ein Katalysator der Agent oder der "Härter", wird hinzugefügt. Nach dem Krieg hätten sie in breiten Einsatz für Beschichtungen kommen, "Super-Kleber", und Verbundwerkstoffen. Composites mit Epoxy-als Matrix include "Glasfaser", wo die strukturelle Element ist Glasfaser, und "Kohlenstoff-Epoxid-Verbundwerkstoffe", in dem die strukturelle Element Kohlenstoff-Faser. Glasfaser ist heute oft verwendet, um Sport-Boote zu bauen, und Kohlenstoff-Epoxid-Verbundwerkstoffe sind ein zunehmend wichtiges Strukturelement in Flugzeugen, da sie leicht sind, stark und hitzebeständig. Zwei Chemiker namens Rex Whinfield und James Dickson, arbeitet in einem kleinen englischen Firma mit dem hübschen Namen "Calico Printer's Association" in Manchester, entwickelt "aus Polyethylenterephthalat (PET oder PETE) in 1941. Es wäre für synthetische Fasern in der Nachkriegszeit verwendet werden, mit Namen wie "Polyester", "Dacron" und "Terylene." PET ist undurchlässig als andere Low-Cost-Kunststoffen und so ist ein beliebtes Material zur Herstellung von Flaschen für Cola und andere "kohlensäurehaltige Getränke," da Kohlensäure neigt dazu, andere Kunststoffe angreifen, und für säurehaltige Getränke wie Obst-und Gemüsesäfte. PET ist auch stark und abriebfest, und wird zur Herstellung von mechanischen Teilen, Nahrungsschalen verwendet werden, und anderen Gegenständen, um Missbrauch zu leiden haben. PET-Folien-, Handels-Namen "Mylar," werden verwendet, um Tonband zu machen. Eines der beeindruckendsten Kunststoffe im Krieg eingesetzt, und eine streng geheim war "Polytetrafluorethylen (PTFE), besser bekannt als" Teflon ", die auf Metall hinterlegt werden könnte bekannten Oberflächen als kratzfest und korrosionsbeständig, reibungsarme Schutzmaßnahmen Beschichtung. Die polyfluoroethylene Oberflächenschicht durch Aufdeckung einer Polyethylen-Container Fluorgas erstellt wird, sehr ähnlich Teflon. A Du Pont Namen Chemiker Roy Plunkett entdeckte Teflon durch Zufall in 1938. Während des Krieges war es in gasförmigen-Diffusions-Prozessen verwendet, die Uran für die Atombombe zu verfeinern, da der Prozess war stark ätzend. Von den frühen 1960er Jahren, Teflon "Antihaft" Pfannen waren ein heißes Konsumgut. Teflon wurde später benutzt, um die Wunder Stoff synthetisieren "GoreTex", die benutzt werden können Regenschutz zu bauen, die im Prinzip "atmet", um den Träger die Feuchtigkeit aus den Aufbau zu halten. GoreTex ist auch für chirurgische Implantate verwendet werden; Teflon-Strang wird verwendet, um Zahnseide und mit Teflon-Fluor-Verbindungen gemischt wird verwendet, um "Köder" make Fackeln durch Flugzeuge sank auf Wärmesuchraketen abzulenken. Nach dem Krieg trat das neue Kunststoffe entwickelt worden, dass der Verbraucher Mainstream in einer Flut. Neue Fertigungs entwickelt wurde, mit verschiedenen Formen, Molding-, Gieß-und Extrusionsverfahren, am laufenden Band produzieren Kunststoff-Produkte in großen Mengen. Die amerikanischen Verbraucher mit Begeisterung nahm die unendliche Auswahl an bunten, billig und schlagfestem Kunststoff Gimmicks die für neue S-Leben zu Hause hergestellt. Eines der sichtbaren Teile des Kunststoff-Invasion war Earl Silas Tupper die "Tupperware", eine komplette Linie von Polyethylen verschließbaren Behälter, Tupper Lebensmittel geschickt über ein Netz von Hausfrauen, die Tupperware verkauft als ein Mittel, um etwas Geld gefördert werden. Die Tupperware Linie der Produkte war gut durchdacht und sehr effektiv, erheblich schmälern Verderb von Lebensmitteln in den Lagern. Thin-Film "Folie", die in Rollen erworben werden auch dazu beigetragen, halten Lebensmittel frisch könnte. Ein weiteres herausragendes Element in den 1950er Jahren wurde Immobilien "Formica", einem Kunststoff-Laminat, mit denen Möbel und Innenausbau Oberfläche. Formica war haltbar und attraktiv. Es war besonders nützlich in der Küche, da sie nicht aufnehmen konnte und einfach von Flecken von Zubereitung von Speisen, wie zB Blut oder Fett gereinigt werden. Mit Resopal, eine sehr attraktive und gut gebaute Tisch gebaut werden konnte mit Low-Cost-und leichtem Sperrholz mit Resopal abdecken, anstatt teure und schwere Harthölzer wie Eiche oder Mahagoni. Composite-Materialien wie Fiberglas kam in Verwendung für Gebäude und Schiffe, in einigen Fällen, Autos. Polyurethan-Schaum verwendet wurde Matratzen füllen, und Styropor verwendet wurde, um Eis-Kühler Linie und machen float Spielzeug. Kunststoffe weiter verbessert werden. General Electric eingeführt "Lexan", ein "High-Impact" Polycarbonat "Kunststoff, in den 1970er Jahren. Du Pont entwickelt "Kevlar," eine extrem starke synthetische Faser, die am besten für den Einsatz in bekannten bullet-proof Schwimmwesten und Helme zu bekämpfen. Kevlar war so bemerkenswert, dass Du Pont Beamten seien in Wirklichkeit nach Anweisungen geben, um Gerüchte, das Unternehmen habe das Rezept für sie von Außerirdischen empfangen zu leugnen. Einer der potentiell wichtige neue Entwicklungen in der Kunststoffverarbeitung ist Schaltungen aus Kunststoff gefertigt als leitfähige Polymere. Elektronische Schaltungen hergestellt mit Kunststoff oder anderen Materialien, konnte es einfach auf ein Substrat gedruckt konnte unglaublich billig sein, die Tür zu öffnen, um elektronische Geräte, die Wegwerf-Cent kosten würde, oder Anwendungen kaum jetzt geträumt. So weit, elektronische Geräte mit diesen Stoffen haben, nicht akzeptabel gewesen, aber für die Produktion im Jahr 2001 Prototypen von Flachbildschirmen auf der Grundlage dieser Technologien wurden öffentlich gezeigt, mit den Voraussagen der kommerziellen Einführung in zwei oder drei Jahren.

2011-12-28

Eine Einführung in die Geschichte der Kunststoffe Kunststoff-Polymere Kunststoffe sind Polymere - langkettige Kohlenstoff-oder "Bio"-Moleküle. Diese Ketten sind zu wiederholen grundlegenden molekularen Elemente oder "Monomeren besteht." Der Begriff Kunststoffe umfasst eine Reihe von meist synthetische oder semi-synthetische organische Kondensation oder Polymerisation Produkte, die geformt werden können oder in Objekte oder Folien oder Filamenten extrudiert. Der Name leitet sich aus der Tatsache, werden die Eigenschaften in einem semi-flüssigen Zustand, dass formbar ist, oder hat die Eigenschaft der Plastizität gewonnen. Kunststoffe unterscheiden sich enorm in der Temperatur-Toleranz, Härte, Elastizität. Mit dieser Anpassungsfähigkeit Kombination sorgt für die allgemeine Vereinheitlichung der Zusammensetzung und Leichtigkeit von Kunststoffen ihre Verwendung in nahezu allen industriellen Anwendungen von heute. Natürliche Polymere Die Menschen wurden mit künstlichen organischen Polymeren seit Jahrhunderten in Form von Wachsen und Schellacks. Eine Pflanze Polymer namens "Cellulose" bietet die strukturelle Stärke für Naturfasern und Seile, und Anfang des 19. Jahrhunderts Naturkautschuk, der aus dem Gummibaum klopfte, war weit verbreitet. Schließlich lernte Erfinder, um die Eigenschaften der natürlichen Polymere zu verbessern. Naturkautschuk empfindlich auf Temperatur, klebrig und stinkend bei heißem Wetter und spröde bei kaltem Wetter. Im Jahr 1834, zwei Erfindern, Friedrich Ludersdorf Deutschland und Nathaniel Hayward von den USA unabhängig voneinander entdeckt, dass das Hinzufügen Schwefel Rohkautschuk vermieden werden konnte das Material klebrig. Im Jahr 1839 war, dem amerikanischen Erfinder Charles Goodyear Experimentieren mit dem Schwefel Behandlung von Naturkautschuk, wenn nach der Legende, er ist ein Stück Schwefel behandelt Gummi auf einen Ofen gefallen. Der Gummi schien verbesserten Eigenschaften haben, und Goodyear folgte mit weiteren Experimenten und ein Verfahren entwickelt, wie "Vulkanisation", dass Kochen das Gummi mit Schwefel beteiligt sind bekannt. Im Vergleich zu unbehandelten Naturkautschuk, Goodyear vulkanisiertem Kautschuk wurde stärker, abriebfest, elastischer, weit weniger empfindlich auf Temperatur, undurchlässig für Gase und eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und elektrischen Strom. Vulkaniseur bleibt ein wichtiges industrielles Verfahren zur Herstellung von Kautschuk in natürlichen und künstlichen Formen. Naturkautschuk ist ein organisches Polymer namens "Isopren zusammen." Vulkaniseur schafft Schwefelverbindungen, die Verbindung trennen Isopren-Polymeren zusammen, die Verbesserung des Materials strukturelle Integrität und seine anderen Eigenschaften. Einige interessante Seiten Polymere: Kunststoffe, Yahoo

2011-12-28

Wie Plastiktüten gemacht wird? Die meisten Kunststoffbeutel werden aus Polyethylen - besser bekannt als Polyethylen, das aus Erdöl und Erdgas, nicht erneuerbaren Ressourcen bekannt ist. Die häufigste Art der Plastiktüten zu produzieren ist Blasfolienextrusion, auch genannt die "Schlauchfolie Prozess." In Blasfolienanlagen Produktionsprozess - PE-Schmelze wird durch einen ringförmigen Spalt sterben, in der Regel vertikal, um eine dünnwandige Röhre Form extrudiert. Luft wird über ein Loch in der Mitte der die Luft zu sprengen, das Rohr wie ein Ballon eingeführt. in die Röhre verursacht es zu erweitern und die Form einer Blase. Am Anfang der sterben, ein High-Speed-Ring bläst Luft auf den heißen Film montiert cool it. Das Rohr des Films geht dann nach oben, immer wieder gekühlt, bis es durch Rollen zu ersticken, wo der Schlauch abgeflacht ist zu schaffen, was wird als "lay-flat" Röhre des Films bekannt. Das Lay-Flat oder eingestürzt Rohr wird dann ab der Extrusion 'Turm' über mehr Rollen zurück genommen werden. Die Laien-Flachfolie wird dann entweder als solche oder halten die Ränder der Lay-Flat sind Schlitz aus zwei flachen Film Blatt zu produzieren und auf Rollen aufgewickelt. Wenn immer als Laien-Immobilie, die Röhre des Films wird in Säcke durch Versiegelung über die Breite des Films und Schneiden oder Lochen zu jedem Beutel machen werden. Dies geschieht entweder im Einklang mit der Blasfolien Prozess gemacht oder zu einem späteren Zeitpunkt.

2011-12-28